Июнь 2017 — Термосклад - магазин оборудования для систем отопления, водоснабжения, водоочистки

Термосклад 9 июня 2017

Анаэробный герметик отличается от других герметиков тем, что затвердевает только при прекращении доступа воздуха и при контакте с металлом. Отвердевание происходит в несколько этапов, при этом изменяется химический состав вещества. В безвоздушном пространстве между металлическими связующими частями формируются свободные радикалы, далее происходит процесс полимеризации, затвердевание вещества, при воздействии ионов металла. Жидкий состав преобразуется в металлополимерный.

Анаэробный герметик (он же фиксатор, гель, клей) - лучшее средство для фиксации резьбовых соединений – винтов, фитингов, трубных узлов при минимальных расходах материала. Особенностью состава является очень высокая способность проникать в самые мельчайшие щели, пустоты и только после этого он застывает.

Герметик после затвердевания не подвержен растрескиванию и старению. Устойчив к вибрационным нагрузкам. Выдерживает высокие температуры, не утрачивая качеств. Использование анаэробных герметиков позволяет заменить такие средства, как лён, ФУМ-ленту, уплотнители, прокладки и т.д., обеспечивая при этом надёжную герметизацию и фиксацию резьбовых соединений.

Какой герметик необходим в том или ином случае зависит от многих факторов. Рассмотрим подробнее.

Фиксатор анаэробный для резьбовых соединений подразделяют по прочности и вязкости.

По прочности:

1) лёгкой фиксации - применяется для фиксации резьбовых соединений, которые могут подвергаться демонтажу и поддаются высоким нагрузкам;

2) средней фиксации - предназначен для укрепления соединений, которые можно со временем демонтировать при ремонтных работах; для этого необходимо будет применить инструменты и нагреть резьбовое соединение;

3) сильной фиксации – для фиксации соединений, которые демонтировать почти невозможно. Это очень сильный и эффективный герметик, стойкий к ударным и температурным нагрузкам. Незаменим при фиксации резьбовых соединений пневматических и гидравлических систем высокого давления. При демонтаже необходимо будет применить инструменты и нагреть резьбовое соединение.

По вязкости:

1) Пастообразные

2) Текучие

3) Сильнотекучие (жидкие)

4) Среднетекучие

5) Труднотекучие (густые)

Применение анаэробного герметика для резьбовых соединений:

1) Обязательно ОБЕЗЖИРИТЬ и очистить от грязи соприкасающиеся поверхности ацетоном или изопропиловым спиртом. Если используете герметики QUICKSEAL/QUICKSPACER(производство Италия), то лучше используйте обезжириватель QuickSeal Cleaner 4001. Использовать чистую кисть для нанесения или уже готовую насадку на тюбике.

2) Резьбы для соединения должны быть СУХИМИ.

2)Нанесите гель анаэробный РАВНОМЕРНО по всей поверхности резьбы соединяемых деталей, на каждую внутреннюю или внешнюю резьбовую поверхность отдельно;

3) Соедините друг с другом необходимые части;

4) Излишки фиксатора уберите с поверхности сухим материалом; на открытых поверхностях герметик не затвердевает;

5)Оставить деталь на некоторое время (точное время всегда указано в инструкции по применению. Время затвердевания зависит от степени фиксации – от нескольких минут до часа) до полного схватывания состава.

6) Необходимо соблюдать температурный режим. Точный температурный режим указан в инструкции к необходимому герметику. Нежелательно использовать фиксатор анаэробный при низких температурах, так как время отвердевания увеличивается.

При подборе необходимого герметика нужно учитывать и вязкость, и степень фиксации, которая подбирается под предполагаемую частоту разборки стыков; температурные условия, при которых планируется эксплуатировать резьбовое соединение!

Герметики QUICKSEAL/QUICKSPACER

Анаэробные герметики QUICKSEAL/QUICKSPACER (производство Италия) широко применяются при соединении резьбовых изделий. Рассмотрим некоторые из них:

Анаэробный герметик QUICKSEAL 716 средней фиксации. Синий

ОПИСАНИЕ

Однокомпонентный анаэробный продукт применяется для резьбовых металлических деталей в соответствии с DIN стандартом до 2´. Имеет допуск к использованию с водой, сжатым воздухом, газом, бензином и пр. Продукт полимеризуется спонтанно и быстро, когда оказывается в отсутствии воздуха между металлическими поверхностями. QUICKSEAL 716 соответствует EN 751-1, утверждённых для газа и воды. Обладает средней механической прочностью для блокировки и уплотнения резьбовых металлических деталей и

гладких соединений. Одобрен для газа по ГОСТ. Не требует специального нагрева. Цвет синий.

Основной компонент: метакриловая анаэробная смола Вязкость при 25°С: 30,000-60,000 мПа Время затвердевания: латунь: 2-5 минут цинк: 9-14 минут сталь: 12-18 минут Функциональное время затвердевания: 3-6 часов Время полной полимеризации: 12-24 часов Рабочая температура: от -50°C до +180°С Максимальный шаг резьбы: 0,30 мм Сила разрыва по ISO-10964: 10-15 N.m.



График полимеризации герметика QuickSpacer 716 в зависимости от времени и вида металла

ИНФОРМАЦИЯ О ПОЛИМЕРИЗАЦИИ

Время затвердевания зависит от материала фитингов и температуры, при которой происходит реакция полимеризации. Различные материалы были протестированы в соответствии с ISO 10964 и в нужном диапазоне температур отверждения от + 20°С до + 25°С. Низкая температура от + 5 ° C до + 20 °С, увеличивает время затвердевания, более высокие температуры сокращают время полимеризации. Тест на усилия при разборке соединения: (испытания проводились после 24 часов полимеризации при температуре 22 °С). Крутящий момент разборки (ISO-10964) - Nm 20/28. Крутящий момент остаточный (ISO-10964) - Nm 15/20. Допуск к применению с питьевой водой: в соответствии с DIN EN 751-1, DVGW №NG - 5146BM0329. Разборка не предполагает прогрева соединения. При необходимости (ограниченный доступ к соединению, вероятность повреждения фитингов), соединение рекомендуется прогреть феном.

ИНСТРУКЦИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ

Этот продукт не подходит для металлопластиковых соединений и кислородных систем, а также для герметизации соединений или систем с сильными окислителями. Используйте только для стандартных металлических соединений. Поверхность должна быть чистой и обезжиренной. Для этого используйте

обезжириватель QuickSeal Cleaner 4001. Применяя продукт, полностью заполните зазор (папа и мама), соберите резьбовые элементы и закрутите полностью. Слабая закрутка может привести к течи со временем. Перед использованием системы рекомендуется выждать 24 часа, чтобы произошло полное отвердение герметика. В случае работы с пассивными поверхностями и/или низкой температуре ускорить процесс полимеризации можно, используя активатор QuickSeal Activator 6001.

Анаэробный герметик QUICKSEAL 728 средней фиксации. Красный

ОПИСАНИЕ

Идеальный анаэробный продукт для уплотнения резьбовых металлических деталей против расшатывания от ударов и вибраций. Продукт полимеризуется спонтанно и быстро, когда оказывается в отсутствии воздуха между металлическими поверхностями. QUICKSEAL 728 герметик для резьбовых частей гидравлических и пневматических установок. Обладает средней механической прочностью. Требует специального нагрева для демонтажа.

Вязкость при 25 ̊С:30,000-80,000 мПа

Диаметр резьбы: от 3/8" до 2"

Зазор соединения: до 0.35 мм Температура: от -50° до +150°С Время затвердевания: латунь: 3-6 минут цинк: 9-15 минут сталь: 13-20 минут

Время схватывания: 20 - 30 мин Функциональное время затвердевания: 3-6 часов Время полной полимеризации: 12-24 часов Рабочая температура: от -50°C до +150°С Сила разрыва по ISO-10964: 20-27 N.m




График полимеризации герметика QuickSpacer 728 в зависимости от времени и вида металла

ИНФОРМАЦИЯ О ПОЛИМЕРИЗАЦИИ

Время затвердевания зависит от основных факторов: вида металлов и заполнения. Различные материалы были протестированы в соответствии с ISO 10964 и в нужном диапазоне температур отверждения от + 20°С до + 25°С. Низкая температура от + 5 ° C до + 20 ° С, увеличивается время затвердевания, более высокие температуры сокращает время полимеризации.

Анаэробный герметик лёгкой фиксации QUICKSEAL710. Белый

ОПИСАНИЕ

Однокомпонентный анаэробный герметик для уплотнения резьбовых металлических деталей и элементов гидравлических систем с водой, сжатым воздухом, газом, бензином и пр. Быстро полимеризуется при отсутствии воздуха между металлическими поверхностями. Обладает низкой механической прочностью, обеспечивает лёгкий демонтаж соединения. Используется в системах отопления, водоснабжения (в том числе и с питьевой водой), воздушных и газовых трубопроводах, топливопроводах дизельного топлива, сжиженного газа и т.д. Применяется для герметизации резьбовых соединений труб и фитингов из стали, цинка, латуни, чугуна, с хромированным и гальваническим покрытием, а также для металлопластиковых соединений. Применяется в питьевом водоснабжении.

Макс. диаметр резьбы до 2".

Температура использования от -50°С до +150°С.

Полимеризация при t от 20°С до 25°С 30 минут.

Цвет герметика белый.

Вязкость при 25°С: 10,000-20,000 мПа

Время затвердевания: 10-15 минут Функциональное время затвердевания: 3-6 часов Время полной полимеризации: 12-24 часов Рабочая температура: от -50°C до +150°С Максимальный шаг резьбы: 0,20 мм. Сила разрыва по ISO-10964: 5-10 N.m.

График полимеризации герметика QuickSpacer 710 в зависимости от времени и вида металла

QUICKSPACER 725 Анаэробный герметик средней фиксации для DIN соединений


ОПИСАНИЕ

Уникальный тиксотропный анаэробный герметик для герметизации резьбовых соединений. Способен полимеризоваться под воздействием тряски и вибрации. Используется в системах отопления, водоснабжения, воздушных, газовых, топливопроводах дизельного топлива, сжиженного газа и т.д. Герметик средней фиксации подходит для уплотнения резьбовых металлических деталей, гидравлических систем, а также для фиксации гаек, болтов и прочего с целью защиты от протечек, а также ослабления резьбового соединения под воздействием вибрации. Применяется только для стандартных металлических соединений и не подходит для герметизации металлопластиковых соединений и систем с сильными окислителями. Легко поддается демонтажу. Быстро полимеризуется при отсутствии воздуха между металлическими поверхностями. Подходит только для DIN соединений. Высокая устойчивость к коррозии, воде, маслам, углеводородам, газам и многим другим химическим веществам.

Основной компонент: метакриловая анаэробная смола Прочность: средняя Цвет: синий Вязкость при 25°С: 2,000-4,000 мПа. Тиксотропный. Время затвердевания: латунь: 3-5 минут цинк: 10-15 минут сталь: 10-20 минут Функциональное время затвердевания: 3-6 часов Время полной полимеризации: 12-24 часов Рабочая температура: от -50°C до +180°С Максимальный шаг резьбы: 0,25 мм Сила разрыва по ISO-10964: 8-15 N.m.



График полимеризации герметика QuickSpacer 725 в зависимости от времени и вида металла

Какой герметик необходим для того или иного соединения, как мы рассмотрели, зависит от многих факторов. Купить герметик анаэробный различной фиксации всегда можно в магазине Термосклад по невысокой цене. Сравните цены и возвращайтесь в Термосклад http://termosklad.ru/category/germetiki-dlja-trub/.

Термосклад 3 июня 2017

Гидравлический удар – резкий скачок давления в трубопроводе, причина которого быстрое изменение скорости потока воды. Положительный гидроудар возникает из-за резкого закрытия задвижки, а отрицательный гидроудар - из-за резкого открытия. Очень не желателен для систем отопления и водоснабжения положительный гидроудар.

Последствиями могут стать – трещины в трубах, выход из строя насоса, теплообменника, счётчика воды, манометра и другого оборудования, работающего под давлением, и конечно прекращение водо- и теплоснабжения дома, затопление соседей в квартире с нижних этажей. Самое неприятное – разрыв трубопровода. Постоянное воздействие ударов может привести к разгерметизации даже нового водопровода.

Причины возникновения гидроудара

  • Резкое закрытие/открытие запорной арматуры
  • Наличие воздуха в трубах(необходимо стравливать воздух из системы)
  • Перебои в работе или выход из строя насоса
  • Ошибки при монтаже системы


В современной системе вместо резьбовых вентилей, которые предусматривают плавное перекрытие потока воды, чаще применяют шаровые краны , которые резко перекрывают систему. Они удобны и надёжны в использовании, но количество гидроударов возрастает с их использованием в системе.

Если система водоснабжения неправильно смонтирована, то гидроудары могут возникать и с использованием вентилей. Основная причина – резкие переходы в диаметре труб . Когда жидкость перемещается под давлением по трубе большого диаметра и доходит до места, где труба «сужается» - это тоже может стать причиной для возникновения проблем, так как любая преграда на пути жидкости, двигающейся со скоростью, изменяет её объём и, соответственно, давление. Также это относится к резким поворотам и изгибам трубопровода . Меньше всего от такого удара защищены трубопроводы с диаметром труб до 100 мм и разводкой на большие расстояния.

Гидравлический удар возникает и из-за образования воздушных пустот, особенно на изгибе трубы.

На нижеприведённом рисунке наглядно видно, что происходит с трубой при резко закрытом кране - гидроудар:

Способы предотвращения гидроударов


Защитить систему водоснабжения дома или квартиры можно по-разному:

  • Сначала необходимо осмотреть всю систему на предмет обнаружения протечек и вообще пригодности к эксплуатации, степени износа труб. Старые трубы лучше заменить на новые. Надёжность системы зависит от качества материалов и правильного монтажа.
  • Установка запорной арматуры вентильного типа. Плавно закрывать кран, чтобы давление в системе водоснабжения выравнивалась плавно.
  • Использование труб большего диаметра . Диаметр труб выбирайте более 100 мм. Чем больше диаметр труб, тем ниже скорость потока воды и соответственно гидроудар.
  • Избегайте длинных участков прокладки труб и без резких изгибов, тогда в них не будут образовываться воздушные пробки.
  • Не допускайте резкого перепада температур в водопроводной трубе. При проектировании дома необходимо учитывать, чтобы трубы шли по тем местам и помещениям, где перепад температуры будет минимален. Делать теплоизоляцию труб.
  • Постоянно выполняйте профилактику:
  1. Проверяйте работу группы безопасности: манометра, воздухоотводчика, предохранительного клапана.
  2. Регулярно проверяйте состояние фильтров, которые задерживают песок, ржавчину.
  • Используйте компенсаторное оборудование.

Компенсаторы и гасители гидроударов


Компенсаторы и гасители гидроударов – специальные приспособления, которые способны принимать в себя часть жидкости из общей системы, когда возрастает давление, снижая его таким образом.

Если ваш дом снабжается водой из автономного источника при помощи насосного оборудования, то используйте гидроаккумулятор. Он входит в состав насосных станций и представляет собой бак с резиновой мембраной, куда при гидроударе будет сбрасываться излишняя вода до нормализации давления системы. Реле давления - элемент, который не спасёт от гидроудара, но отключит насос, когда вы перекроете кран, и давление превысит определённое значение. При этом надо учитывать, что выключение насоса не произойдёт мгновенно. Используйте насос с частотным преобразователем, который автоматически регулирует его работу и обеспечивает плавный пуск и остановку. Резкое повышение давления в системе, которое приводит к гидроудару, исключается.

В качестве амортизатора можно использовать трубу из эластичного пластика или термостойкого армированного каучука, который будет гасить энергию гидравлического удара.

Наиболее уязвимы для гидравлических ударов длинные трубопроводы, например, тёплый пол. Чтобы обезопасить такую систему, её оснащают термостатическим клапаном.

Термостат с суперзащитой. Иногда применяют термостат со спецзащитой от гидроудара. Подобные устройства имеют пружинный механизм, установленный между клапаном и термоголовкой. При избыточном давлении пружина срабатывает и не позволяет клапану полностью закрыться, как только мощность гидроудара снижается, клапан плавно закрывается. Устанавливают такой термостат строго по направлению стрелки на корпусе.



Схема устройства компенсатора гидроударов:


На вышеприведённых схемах показаны примеры, как нужно правильно устанавливать компенсаторы. Они могут монтироваться горизонтально или вертикально, на коллекторах холодной и горячей воды или на любом участке трубопровода, ведущего к конечной точке потребления воды.

Здесь необходимо обратить внимание на то, что нельзя допускать застой воды у входа в компенсатор, иначе в системе могут начать размножаться бактерии. Поэтому инструкция не допускает его установку в верхней части стояка.

Согласно статистике, больше половины аварий на трубопроводах возникает не из-за коррозии или усталости материалов. Их причиной становятся гидроудары в системе водоснабжения. Но их вполне можно избежать, если сразу монтировать систему по всем правилам, и оснащать её специальными устройствами, гасящими ударную волну.

Перечисленные выше меры защиты будут более эффективными, если их применять комплексно, и всегда можно нейтролизовать неприятные последствия гидроудара и продлить срок эксплуатации труб и бытовой техники.



Термосклад 3 июня 2017

Медные трубы, выпускаемые промышленностью, бывают двух видов – отожженные и неотожженные. Рассмотрим в чём их отличие, положительные и особенные эксплуатационные качества.

Медь(Cu) – металл, который имеет однородную структуру и обладает низкой химической активностью и высоким коэффициентом теплопроводности. Широко применяется в различных отраслях промышленности. Используется при производстве труб для систем водоснабжения, отопления, газа, охлаждения, а также электрических кабелей, деталей для холодильников, бытовой техники, электроники и многое другое.

Неотожженная труба

Руда обрабатывается на начальном этапе производства, затем, после всех этапов обработки, получается «сырая медь». Через неё продувают кислород под большим давлением, который полностью выжигает все примеси. Такая процедура даёт возможность получить металл, чистота которого превышает 99%, из которого производят трубу медную неотожженную . В процессе изготовления трубы материал теряет эластичность, но приобретает прочность на разрыв, при этом допускается растяжение медной трубы на 6%.

Отожженная труба

Чтобы увеличить прочность, труба медная неотожженная подвергается термической обработке. Её нагревают до 700 ̊С. Такой процесс называется отжигом. Потом медную трубу постепенно охлаждают. Этот процесс называется отпуском. В результате изделию придаётся дополнительное свойство – эластичность. Запас прочности уменьшается, а эластичность увеличивается в 1,5 раза. Так производится труба медная отожженная .



Свойства медной трубы

Положительные эксплуатационные качества медных труб

  • Срок службы 50-70 лет .
  • Стойкость к гидроударам. Медная труба выдерживает гидроудары и скачки давления вплоть до 220 — 290 кгс/см2 (полипропилен и металлопластик рвутся уже при 15 — 25 кгс/см2 (в первую очередь на горячей воде).
  • Обладает бактерицидным действием , не выделяет в воду вредные вещества, что очень важно при применении медной трубы в системе водоснабжения для бытовых нужд.
  • Химическая устойчивость . Практически не взаимодействует с большинством химических соединений, исключением являются сильные окислители.
  • Стойкость к замерзанию и разморозке благодаря пластичности . Она позволяет выдерживать водопроводу несколько циклов замерзания и оттаивания без разрушения. Стальные ВГП трубы в таких случаях рвутся по продольному сварному шву. Замерзшая внутри медной трубы вода лишь несколько растянет стенки. Как правило, медный водопровод без разрушения выдерживает 4-5 циклов замерзания и оттаивания. Выдерживает низкие температуры до -40 оС, а медная мягкая труба отлично переносит и до -100º.
  • Стойкость к коррозии достаточно высокая. Только во влажной среде с высоким содержанием углекислого газа поверхность металла покрывается патиной (зеленоватым налётом). В медных трубах не откладываются отложения на стенках водопровода благодаря гладкой внутренней поверхности в отличие от стальных труб (у ППР и МП труб отложений нет).
  • Отожженная труба гнётся . При диаметре до 22 мм её продают в бухтах. Гибкость позволяет обойтись без лишних соединений на поворотах трубопровода:
  • Стойкость к температуре . Выдерживает нагрев до 250 ̊С при максимальной температуре для теплотрассы 150 ̊С. Рабочая температура ограничена не свойствами самой меди (медь при температуре 250 ̊С не разрушается, температура плавления меди более 1000 ̊С), а термостойкостью припоя (при 250 ̊С плавится припой, применяемый для пайки медных труб). Если трубопровод собирался не на пайке, а на компрессионных фитингах, то он может эксплуатироваться и при 300-400 ̊С. В качестве соединительных частей можно применять как медные фитинги, так и соединители из бронзы, нержавейки, латуни. Пластичность металла делает возможным использование фитинговых соединений на компрессионных фитингах, не уступающих прочностью цельной трубе. Герметизация осуществляется за счёт прижима и незначительной деформации обжимного кольца и самой трубы.
  • Хорошая металлоёмкость . Сохранение качественных характеристик при минимальной толщине стенки.
  • Медь не подвержена воздействию ультрафиолета .
    • Высокие эстетические качества , их вполне можно оставлять открытыми и не скрывать:
  • Благодаря этим качествам продукция из меди так популярна на рынке, и пользуются спросом у потребителей, не смотря на её значительную стоимость. Сделать все коммуникации, используя только изделия из меди, считается надёжным монтажем, а их положительные качества определили достаточно большую сферу применения. У каждого отдельного материала или изделия есть свои достоинства и свои недостатки. Труба медная неотожженная, как и отожженная, не становится исключением. Недостатки (или особенности) медной трубы
    • Высокая цена при сравнении с ценами на любые другие трубы , применяющиеся при монтаже отопления и водоснабжения.
    • Медные трубы можно применять для воды с содержанием хлора не более 30 мг/л и кислотностью pH 6.0 — 9.0. При кислой среде медь начинает разрушаться. Потому необходимо заливать в систему или теплоноситель с нейтральным PH или со слабо-щелочным.
    • Медь очень боится контакта с бетоном (окисляется). Скорость разрушения зависит от состава стены, но в любом случае лучше уложить трубу в ПВХ оболочку или любой схожий по характеристикам изолятор.
    • При наличии в системе алюминиевых элементов начинается активные электрохимические реакции. При прямом соединении с изделиями из других металлов разрушение происходит быстро. Для улучшения ситуации можно использовать латунные переходники и фитинги. В одной системе алюминий и медь лучше не совмещать:

    • Медь образует гальванические пары с алюминием и, в меньшей степени, сталью . При соединении металлов в одном контуре между ними возникает постоянный слабый ток, миграция ионов, существенно уменьшающая срок службы водопровода. Обязательно нужно защищать систему от блуждающих токов (заземление и диэлектрические прокладки обязательны) иначе начинается химическое или электрохимическое разрушение. Также не рекомендуется использовать стальные, алюминиевые или чугунные радиаторы.
      • Медь является отличным тепловым проводником . Это означает, что при прохождении по ней горячей воды, она очень сильно нагревается, что влечёт быстрое остывание в трубах горячей воды постоянный конденсат на трубах ХВС. Для решения этих проблем и устранения недостатков отожженные медные трубы покрывают термоизоляцией - полимерами полиэтилена или поливинилхлорида. Этот наружный слой хорошо защищает их от механических воздействий, больших потерь тепла, влажности, конденсата.

    • С помощью профессионального подхода, правильного проектирования и монтажа, соблюдением правил эксплуатации решаются многие проблемы использования медных труб в системах водоснабжения и отопления. Купить медную трубу неотожженную и медные фитинги Viega всегда можно в нашем магазине Термосклад http://termosklad.ru/category/mednye-truby-i-fitingi-viega/, а также латунные фитинги Tiemme http://termosklad.ru/category/latunnye-rezbovye-fitingi-tiemme/ по доступным ценам и заказать доставку. Доставка товаров осуществляется по территории всей России.